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Förderanlagen
Planung, Produktion und Montage von Zentralförderanlagen mit KOCH Technik (Marktführer)
Die Firma Werner Koch Maschinentechnik GmbH ist Marktführer auf dem Gebiet Planung, Produktion und Montage von Zentralförderanlagen.
Das KOCH Technik Baukastensystem basiert auf einer 30-jährigen Erfahrung in der Automatisierung der kunststoffverarbeitenden Industrie.
Wir erstellen ihnen gerne ein individuelles Angebot, wenn Sie eine Förderanlage planen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.
KOCH Technik, Silo
KOCH Silos sind für eine breite Palette an Schüttgütern und für viele Betriebsanforderungen ausgelegt
KOCH Technik, SPS-Steuerung und KOCH-Visualisierung der Vorgänge im Fertigungsablauf
Die KOCH SPS-Mikroprozessorsteuerung kann bis zu 40 Abscheider ansteuern.
Alle Betriebsdaten der Zentralförderanlage werden erfasst, sind veränder-, speicher- und ausdruckbar.
Mit der KOCH-Visualisierung können Ingenieure, Produktionsleiter und Manager den gesamten Fertigungsablauf am Computer unter Windows 2000 und XP mit InTouch verfolgen, jeden Produktionsschritt überwachen und bei Bedarf eingreifen
KOCH Technik, Trockenlufttrockner
Trocknen auch hygroskopische Materialien (PA, PC, POM, LCP, etc.).
Mit vollautomatischer Taupunktsteuerung und Öko-Energiesparprogramm.
Mobil von Maschine zu Maschine fahrbar oder fest in eine Förderanlage eingebaut
KOCH Technik, Materialverteilungssystem NAVIGATOR
Mit der SPS-Steuerung können über das Materialverteilungssystem NAVIGATOR maximal 40 Materialien zu 40 Maschinen vorgewählt, gespeichert und gefördert werden
KOCH Technik, Fördern, Dosieren, Färben, Mischen
Riesen Auswahlmöglichkeit an umfangreicher KOCH Technik zum Fördern, Dosieren, Färben, Mischen von Kunststoffmaterialien
Zusammenfassung der Vorteile einer Zentralförderanlage
Geringer Personaleinsatz.
Zentrale Materialverwaltung ohne Verwechslungsgefahr.
Saubere Produktion ohne Granulate an der Maschine.
Bessere Hallenausnutzung (keine Paletten zwischen den Maschinen).
Kürzeste Amortisation.
Kostengleichheit gegenüber Fördergeräten ab 6 - 8 Bedarfsstellen.
Einbindung Zentralmischer und Zentraltrockner möglich.
Zentraler Materialverteiler möglich.
Leistungsdurchschnitt und Material auf Durchsatz abgestimmt.
Modulares System
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